砂石生產線的設備可概括為四道工序一系統，四道工序為：破碎工序、篩分工序、除粉工序（干砂采用空分、濕砂采用水洗）和成品砂處理工序。

　　破碎工藝：主要砂石設備有液壓開箱式砂石機、錘式破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機（或反擊式破碎機）和沖擊式砂石機。這些設備的主要功能是對物料進行破碎和成型。是將大塊石頭破碎到符合標準的機砂石。在沖擊式砂石機生產后的產品，不符合標準的機砂石、石粉以及符合標準的機砂石都混合在一起。因此，在篩分過程中需要將符合標準的機砂石和不符合標準的機砂石分開。
　　篩分工藝：主要是通過機械篩分設備進行篩分。篩分設備有很多種，現在常見的篩分設備有：空氣篩、概率篩、高頻篩、圓振動篩、直線振動篩、條形篩、圓筒篩等等。然而，空氣篩、高頻篩和概率篩被廣泛使用。在這些篩分設備中，篩分效率高，篩分效果好。以砂石生產線為例，空氣篩分系統可以很好地將超大物料與機砂石分離，超大物料返回砂石機再次破碎，直到達到標準。

　　篩分系統：由于砂石工藝不同，干式砂石和濕式砂石的除塵工藝不同。先說說干法砂石過程。除粉工藝主要用于砂石工藝和篩分工藝。砂石篩分過程中的石粉可通過風選回收，石粉可通過粗細粉分離器和離線脈沖布袋除塵器回收到石粉倉供后續使用。濕法砂石主要采用水洗法對篩分工序篩出的機砂石和石粉進行處理。使用水洗法會造成機砂石流失，造成機砂石級配不連續，需要我們安裝細砂回收機。同時，洗砂水要經過處理，不能直接排放。
　　除粉裝置：篩分除粉后的機砂石還需要經過這一道工序。干法制得的機砂石需要根據實際情況在加濕攪拌機中加入適量的水，攪拌均勻后即可使用。然而，濕法砂石工藝制成的機砂石仍需干燥。干燥程度，需要根據實際使用要求來把握。
　　砂石生產線控制系統貫穿砂石生產線。智能化的控制系統，可以根據自己的實際生產需要，調整機砂石的細度模數、含粉率、含水率等，只需通過設置控制系統的相應參數即可完成。并采用電腦控制，減少人工成本，避免人工直接操作設備的風險。